腐竹加工的生產過程包括選料、浸豆、濾渣、煮漿、測量濃度、成膜溫度、酸堿度、通風條件、起膜、烘干和包裝。腐竹加工生產過程中產生的主要廢水由沖泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產0.4t廢水。豆腐生產清洗用水的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產100kg大豆產1到2t的清洗廢水。

腐竹加工廢水的排放量大，有機物濃度高，成分復雜。腐竹生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

一、設備概述

    污水處理一直是廠家面臨的一大難題，它集中表現在技術難度大、費用高，特別是在國家和公民對環保日益重視的今天，更給廠家的生存提出挑戰。本廠根據美國專利技術研制開發的ZJF渦凹氣浮設備能很好地解決這一難題。

    氣浮沉淀一體機是專門為了去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設計的系統，本系統能從廢水中能自動地分離出這些物質。ZJF渦凹氣浮在化學絮凝劑的幫助下可以大大降低工業污水中的BOD和COD的含量，使污水處理達到排放標準以內，從而減少排污費用。另一很重要的方面是，廢水處理中產生的副產品常常能被回收和再利用。

二、設備優點

A、節省投資

氣浮沉淀一體機能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體浮懸物、BOD和COD，用它處理中段廢水和白水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經過脫墨、漂白等過程產生的廢水則無需生化二級處理即可達到排入標準）設備的規模，從而大大減少總體投資費用。氣浮沉淀一體機不需要壓力容器，空壓機和循環泵等設備，從而大大減少了污水預處理的投資費用。

B、運行費用低廉

整套氣浮沉淀一體機所消耗的動力極小，僅相當于傳統的溶氣氣浮法 (DAF)的1/8-1/10。而且維修和人工操作極少，或可做到無人職守運行。

C、效率高

與傳統的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，氣浮沉淀一體機是將固體污泥自動和連續地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，因此也降低了污泥處理的費用。

D、性能優越

每套氣浮沉淀一體機的標準處理量可達500立方米/小時。根據客戶的要求可設計不同流量的設備。進入ZJF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設備也可正常工作。正常情況下，油脂和固體懸浮物(SS)的去除率超過95％。顯然，油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低。

E、操作簡單

氣浮沉淀一體機并不復雜，僅由兩個機械部分組成，不需人工的參與。

F、臭氣減輕

氣浮沉淀一體機對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，由于污泥是在“新鮮”的狀態下去除，所以增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

G、安裝方便

為氣浮沉淀一體機配套的土建特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時極短。

H、占地面積小

處理能力5-500立方米/小時的渦凹氣浮設備的安裝占地面積只有2.5-90平方米。  

I、技術含量高

氣浮沉淀一體機是受美國和其它許多國家和地區保護的專利產品，具有國際九十年代先進水平。