水性涂料企業的小型污水處理設備

水性涂料生產的，無論是有機水性涂料，還是無機水性涂料在其生產過程中均會產生對環境造成嚴重污染的廢水。有機水性涂料已普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料物的著色，還用于合成纖維的原漿著色和織物染料印花，因此有機水性涂料是市場覆蓋面很大的化工產品。有機水性涂料分為色淀水性涂料、偶氮水性涂料、溶劑水性涂料、酞菁水性涂料和新水性涂料等。偶氮水性涂料是有機水性涂料中品種蕞多和產量蕞大的一類，因此研究和解決偶氮水性涂料

然而，水性涂料和油性涂料不同的是，油性涂料由于其配方原因，導致在生產、涂裝、成膜后都必然產生大量的VOC或廢水，這不是單純投入環保設備就能解決的，而水性涂料只要在生產和涂裝兩端控制好污染物的無害化處理，就能有效控制污染。

1、氣浮法

氣浮法就是使廢水中能夠產生足夠量的微小氣泡。使固液氣三相污染物質能形成懸浮狀態，在表面張力和浮力等作用下，微小氣泡粘附在欲被去除的污染物顆粒上，粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中污染物被分離去除。

涂料廢水中含有相當比例的易揮發成分和油類，涂料廢水處理可以采用氣浮處理，即通過高度分散的微氣泡作為載體，粘附廢水中的懸浮物，使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實現固液分離。應用氣浮法可使廢水中懸浮物去除率達到65%，CODCr和BOD5去除率均在以上，可以作為均質后一級處理。

2、混凝法

混凝法是工業廢水處理中經常采用的一種方法，通過投加化學藥劑使水中膠體粒子和微小懸浮物聚集，起到分離作用，凝聚和絮凝總稱為混凝。用于涂料廢水處理，主要去除廢水中細小懸浮物及膠體顆粒，降低廢水的濁度和色素。它可獨立作為一種處理方法，又常與其他方法配合使用。

水性涂料由于是以水為分散介質，因此在施工及后續干燥過程中水分揮發，以氣體狀態回歸自然，不會對人體及環境產生危害。因此，隨著人們環保意識的增強及政府對于環保整治力度的加大，水性涂料已經愈發受到人們的青睞。盡管水性涂料在使用中上擁有巨大的環保優勢，但是在生產過程中仍不可避免產生水污染，并且由于在生產水性涂料中使用大量有機物與無機礦物質使得涂料廢水的化學需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)、懸浮固體(SS)急劇上升。目前，水性涂料的主要組成成分包括水性樹脂(成膜物質)、去離子水、成膜助劑、潤濕劑、消泡劑、流平劑、pH調節劑、防腐劑、增稠劑、填料、顏料等。因此這類廢水具有水質成分復雜的特點，此外，水性涂料生產缸洗缸液及實驗室原液具有污染物濃度高、出水為間歇出水和出水量不固定等特點。這些特點使得水性涂料廢水難以處理，如果直接排放，將對水環境產生嚴重影響，因此需針對該類水性涂料廢水進行研究，設計工藝進行廢水處理，使其滿足排放標準，減少對環境的污染。并且傳統的Fenton氧化處理投藥量大多為根據經驗投加或簡單的通過COD：H2O2＝1:1投加，這種投藥方式不能有效達到化處理效果與經濟效益。基于上述問題，化投藥量與處理效果達到標準成為水性涂料廢水的研究重點。

在水性涂裝噴漆過程中，一般通過水簾（水幕）裝置的循環水吸收過噴漆霧，由于落漆越積越多，造成循環水渾濁、變質、發臭，影響生產的正常進行，故噴漆房的循環水一定周期就要排放更換。由于水性涂料污水的污染值相當高（COD往往達到10000以上），并且其中的污染物難以降解，所以外 排的涂裝噴漆污水造成了無形的環境危害。如不經處理排放到市政排水管網中，會嚴重污染水體環境，不經處理，排放到市政排水管網中， 會嚴重污染水體環境。環保部門也逐步意識到這個問題的嚴重性，并且在這兩年出臺了嚴格的規定禁止涂料污水直接外排，而且一般的漆霧凝聚劑無 法做到良好的了標準，我公司是生產的水性涂料廢水處理藥劑是專門針對水性漆污水處理。

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